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    新密高鋁磚價格多少錢

    發布日期:2022-03-23 18:18:45

      決定耐火磚價格的因素:

      1:耐火磚含鋁量

      2 : 耐火磚理化指標

      3:耐火磚抗渣性

      4:耐火磚耐火度

      5:生產環境

      Al2O3含量大于48%的硅酸鋁質耐火材料統稱為高鋁質耐火材料。其定型產品即為熱工窯爐最常涌動的高鋁磚。按Al2O3含量的多少劃分,高鋁磚可分為三個等級:

      一級:Al2O3   >75%;

      二級:Al2O3  65%?70%;

      三級:Al2O3  55%?60%。

      高鋁磚價格方面差別很大,從一千多到二千多不等,主要依據Al2O3含量來區分高鋁磚價格。

      根據礦物組成分類為:低莫來石及莫來石質(Al2O348%?71.8%);莫來石-剛玉質及剛玉-莫來石質(Al2O371.8%?95%);剛玉質(Al2O395%?100%)。在Al2O3小于71.8%的范圍內,隨Al2O3含量的增加,高鋁質制品中主晶相莫來石增加;在Al2O3大于71.8%的范圍內,隨Al2O3含量的增加、莫來石數量減少而剛玉的數量增加。制品的耐火性能則隨Al2O3含量的提高而提高。

      高鋁磚是指含Al2O348%以上的鋁硅酸質或純氧化鋁質的燒結制品。一般高鋁磚含Al2O3 80%以下,含Al2O3在80%以上的稱為剛玉磚。

      高鋁磚與黏土磚相比較,突出的優點是耐火度及荷重軟化溫度高。

      (1) 耐火度

      高鋁磚的耐火度波動范圍大,一般為I770?2000℃,主要受Al2O3含量的影響,隨著制品中Al2O3含量的增加而提高。同時耐火度還受雜質含量和種類的影響,與制品的礦相結構有關,見表1。

      表1 高鋁質制品的耐火度與礦相結構

      (2) 荷重軟化溫度

      高鋁磚荷重軟化開始變形溫度大于1400℃,并隨著Al2O3含量的增加而提高。Al2O3含量小于71.8%的制品,荷重軟化溫度取決于莫來石和玻璃相的數量比例,隨莫來石數量的增加而提高。玻璃相的數量和性質對荷重軟化點有明顯影響。Al2O3含量為71.8%?90%時為莫來石、剛玉質制品,隨Al2O3含量的增加,玻璃相量基本不變,剛玉雖有增多,但莫來石卻有減少;故荷重軟化溫度提高不顯著。Al2O3含量超過90%以后,隨Al2O3含量的增加,玻璃相數量減少,荷重軟化溫度顯著提高,由Al2O390%時的1630℃升至Alz03100%時的1900℃,荷重軟化溫度都隨Al2O3含量的增加而提'高。

      (3) 導熱性

      高鋁質耐火制品比黏土質制品有較高的導熱能力。其原因是高鋁質制品中導熱能力很低的玻璃相較少,而導熱能力較好的莫來石和剛玉質晶體量增加,提高了制品的導熱能力。熱導率隨溫度升高而降低。

      高鋁磚的熱導率與黏土磚和硅磚不同。高鋁磚的熱導率隨溫度升高而降低。當高鋁磚中含Al2O3越高時,其莫來石、剛玉晶體越多,則熱導率隨溫度升高而降低的傾向越明顯。但在1000℃以上,其下降幅度減小。而黏土磚和硅磚的熱導率都隨溫度升高而上升,呈直線關系,在1000℃附近也沒有改變。在常溫時,高鋁磚比黏土磚熱導率大2?3倍,但在1000℃以上其熱導率就基本相近了。

      高鋁磚中Al2O3含量不高的品種在荷重軟化點和抗熱沖擊性上與黏土磚相似。但隨著Al2O3含量增高,荷重軟化點和抗熱沖擊性逐漸升高。高鋁磚的這些特點,使其成為黏土磚的高溫型,因此可用于玻璃熔窯的高溫部位。氣孔率低的品種可用在蓄熱室的高溫部位,如蓄熱室碹頂和上部墻。高鋁磚的主要性質見表2。

      剛玉磚按生產方法有燒結法和電熔燒鑄法兩種。燒結剛玉磚耐火度可達2000℃,使用可達1800℃,但其熱膨脹性大,與氣孔率相同的莫來石質耐火材料比較,其抗熱沖擊性差。

      高鋁耐火磚是三氧化二鋁含量在48%以上的一種硅酸鋁質耐火材料。具有熱穩定性高,耐火度在1770℃以上??乖暂^好的特點。是由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。除普通高鋁磚外還有其他幾種種類高鋁磚:

      1.高荷軟高鋁耐火磚

      高荷軟高鋁磚與普通高鋁磚相比,基質部分和結合劑部分不同:基質部分除添加三石精礦之外,按照燒后化學組成接近莫來石的理論組成,合理引入了高鋁物料,如剛玉粉、高鋁剛玉粉等;結合劑選擇優質球粘土等,視品種不同采用不同的粘土復合結合劑,或者莫來石結合劑。通過上述方法,高鋁磚的荷重軟化溫度可以提高50~70℃左右。

      2.低蠕變高鋁耐火磚

      通過采用所謂的未平衡反應來提高高鋁磚的抗蠕變性能。即根據窯爐的使用溫度情況,在基質中添加三石礦物、活化氧化鋁等,使基質的組成接近或完全是莫來石組成,因為基質的莫來石化,必將提高材料的莫來石含量,降低玻璃相含里,而莫來石優異的力學、熱學性能有利于材料高溫性能的提高。為使基質完全莫來石化,控制Al2O3/SiO2是關鍵。低蠕變高鋁磚廣泛應用于熱風爐、高爐等熱工窯爐之中。

      3.磷酸鹽結合高鋁耐火磚

      磷酸鹽結合高鋁磚是以致密特級或者一級高鋁礬土熟料為主要原料,磷酸鹽溶液或磷酸鋁溶液為結合劑,經過半干法機壓成型后,于400~600℃熱處理而制成的化學結合耐火磚。它屬于不燒磚,為避免在使用過程中制品收縮較大,配料中一般需要引入加熱膨脹性原料,如藍品石、硅石等。與陶瓷結合的燒成高鋁磚相比,其抗剝離性能更好,但是其荷重軟化溫度較低,抗侵蝕性能較差,因此滯要加入少量的電熔剛玉、莫來石等,以強化基質。磷酸鹽結合高鋁磚廣泛應用于水泥回轉窯、電爐頂等窯爐部位。

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